怎樣處理不銹鋼焊管上的斑斑銹跡
發布時間:2021-09-28
怎樣處理不銹鋼焊管上的斑斑銹跡
不要以為是叫不銹鋼焊管就不會生銹，這種觀點完全是錯誤的，一定要及時將它抹殺。之所以叫不銹鋼不是說它不生銹而是說它不那么容易生銹。這里給大家分析一下哪些情況下不銹鋼管時比較容易生銹的。
1、當不銹鋼焊管遇上別的金屬時生銹的幾率會比較大
異種金屬附著在不銹鋼焊管上引發的生銹情況一般不會很嚴重，你可以用海綿或者布，將中性的清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易的將不銹鋼管上的銹跡清除了。
2、當排氣中的有害物質較多時，不銹鋼管也容易引起生銹。
像工廠或者城市街道交通量比較繁多的地區空氣中的有害物質比較多，所以不銹鋼焊管外表容易被污染，長期處于這種情況下的不銹鋼管可能會出現小的生銹點。如果不銹鋼管污染比較輕的話可以按照第一點的方法進行除銹，就可以清洗干凈，如果是污染比較嚴重的話就得換個方法清理了。
3、空氣中鹽分比較多的情況下也容易引起不銹鋼管的生銹。
在不銹鋼焊管上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由于扭矩大，絲錐被“咬死”在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應采取相應的技術措施加以解決。
1)攻制不銹鋼焊管螺紋時，“脹牙”現象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距；螺距大于1mm時，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。
圖1 加工不銹鋼焊管用的無槽絲錐
2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關系到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐r=5°～7°， 二錐、三錐為r=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒錐；容屑槽方向一般取=8°～15°，可以 控制切屑流動方向，對于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為p=15°～20°，后角為8°～12°。
3)可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲，見圖10。
使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為：d0=dw-(0.5-0.6)P
式中：dw——工件螺紋外徑，mm；P——螺距。
4)不銹鋼焊管攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通?？蛇x用硫化油+15%～20%CCl4；白鉛油+機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5)在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。
